王庄煤业公司围绕“深化提升”主题，谋在新处、干在实处，坚持向管理要效益，严格落实“15字”30条经营管理措施，扎实推进全面预算系统化管理和成本管控全过程跟踪，为完成经营管理各项指标夯实基础。

　　源头把控，扎紧投资预算“篱笆”。该公司锚定全年工作目标，围绕年度契约指标，在做精业务预算的基础上，按职能归口、投资类别及资金决策权限编制全年资金投资计划，将预算管理延伸到生产经营各环节、全过程。制定《投资计划管理办法（试行）》，明确各类资金项目立项审核流程，严格规范资金计划使用，坚决做到“无计划不立项，有计划不超支”。以全年资金投资建议计划为“基本盘”，按照业务归口、财会科目、科室、队组，将资金预算细化分解，核定各项业务工作配套的定额或限额成本指标，全面摸清资金使用底数，激励员工“跳起来摘桃子，跑起来奔目标”。针对重大生产作业计划变更、工作面搬家倒面等实际情况，强化部门协调对接，紧跟计划增减变更全过程，逐项对账销号，确保资金计划精准落实。

　　过程管控，打造提质增效生态。该公司强化部室之间的协同联动，打破信息壁垒，贯通各业务口、各环节点数据流，对所有资金计划从申报、变更、提请、立项到中标成交全生命周期跟踪动态销账，不断完善资金使用记录和台账。修订《招标采购管理办法（试行）》，所有招采项目全部平台化管理，国资数智平台信息录入常态化运行，建立供应商放弃次数统计台账和供应商黑名单管理台账，保障产品质量和售后服务，提升招采工作质效。牢固树立“成本就是效益”的理念，既算大账，也盯小账，强化工程造价事前管控和过程管控，坚决杜绝“三超”，严控工程成本；大力实施修旧利废和“五小”创新，加大材料回收复用力度，精准把握设备运行情况，加强设备日常维护保养，做到“能自修不外委”，严控非生产性支出，实现降本增效。

　　末端严控，堵塞定额管理漏洞。该公司对各厂队库存全面清点、集中管理，落实分级分类管理措施，通过消化库存、按需供货降低库存成本。下发《材料管理办法》，对各厂队物资材料需求计划进行梳理，规范材料费用分类及申报、领用、发放流程，实施年预算、月审批、月执行，减少材料投入和资金占用。修订《经营绩效考核办法》，将资金计划预算完成情况纳入经营管理“三基”建设考核。持续推进材料、配件定额核定工作，积极探索提升关键指标的新途径，形成一套行之有效的管控流程，做到规范化、制度化、档案化，进一步提升经营管理水平。