忻州通用机械公司坚持“做企业必须讲效益、干工作必须重成效、谋发展必须夯基础”的工作方针，以安全稳定为中心，以开拓市场求业绩、强化管理要效益、抓好经营促发展为工作目标，形成“千斤重担大家挑，人人头上有压力”的工作合力，企业经营管理水平不断提高，各项目标任务顺利完成，坚定不移推动企业高质量发展。

　　坚持问题导向，找差距、补短板、强弱项，提升工作能力水平。该公司围绕年度目标任务，结合资金状况、主要经济指标，定期召开生产周例会、经营分析会和考核会，对重点项目工作进行“回头看”，逐项细化措施，对各项工作薄弱环节进行深刻剖析，深入自查自改存在的问题和不足，推动各项工作落实见效。以“时时放心不下”的责任感和使命感，坚持把安全生产工作放在一切工作的首位，总结分析集团公司安全检查及内部巡查问题，举一反三进行对照整改，扎实开展“一月一整治，一周一重点”工作，打好年终岁尾隐患治理歼灭战、风险防控保卫战、强基固本“三大战役”的安全生产攻坚战，提高思想认识，狠抓责任落实，夯实工作基础，着力提升安全管理水平。制定专项检查清单，专人负责、紧盯现场，对产品各工序薄弱环节、关键部件等进行严格的质量管控，及时发现问题、解决问题，保障各工序产品质量稳定。开展“对标挖潜、管理提升”活动，对标先进企业，结合工作实际，从设计、工艺、设备、成本、产能、销售和服务七大方面全方位、多层次寻差距补短板。以生产王家岭、沙坪矿成套设备为契机，充分利用第三方监造的时机，对标学习一流企业的先进经验，及时解决生产过程中出现的问题，制造工艺进一步提升，推动了管理水平和管理效能显著提升。

　　强化降本增效，挖内潜、降成本、提质效，提升生产运营效率。该公司通过优化产品设计、完善技术工艺流程，减少转运环节，优化材料定额，通过横向对标、纵向对比，提高生产效率，实现降本增效。运用三维零部件的设计，提高产品整机三维设计水平，缩短图纸设计和产品制造周期，同时完成了超重型智能刮板输送机的研发；在生产过程中根据零部件的材质厚度优化下料工序，使用“小蜜蜂”数控火焰切割机，利用现有边角料提高材料利用率；遵循“变废为宝、变旧为新、物尽其用”的原则，严格考核修理费用，加大设备回收和修旧力度，减少设备大修次数，做到“先修后换、可修不换”，降低设备维修频率；通过整机利用、零部件改造、代料和公共平台等措施降低库存积压，盘活利用闲置资产，降低库存积压和采购成本，从源头上节约成本；根据销售和利润完成情况核算效益工资，按每月完成计件工时核算计件工资，实行工资总额和工资水平双重调控，降低用工环节成本。

　　狠抓生产经营，强管理、拓市场、优服务，增强高质量发展动能。该公司持续加强主动沟通对接能力，坚持领导带队跑市场，定期走访用户，主动跟进矿井设备需求计划，确保内外部市场业务应揽尽揽。不断畅通信息沟通渠道，积极与金鼎、同比等兄弟单位联合开发市场承接订单业务，稳固内部市场、深耕省内市场、拓展省外市场，订单业务显著增多，市场开发取得新业绩；形成“一户一策”、专人驻矿清收机制，加大应收账款清收力度，推进领导干部包片清收，采取三方抵抹、以物易资等多种手段多种渠道清收存量，严控增量，确保企业资金正常运转；细化分解订单任务，持续加大生产组织力度，统筹协调各车间生产资源满负荷生产，充分挖掘装备优势，保质保量保进度完成了交付任务，获得用户好评；紧盯物资供应商，一户一户分析原因，针对性地制定措施，不定期派驻入厂催货，有效解决供应商供货不及时问题；坚持以质量求生存，从技术工艺、外协采购、生产过程、验收出厂高标准严要求，提升产品质量，从严从实、抓好抓细产品质量管控，提升企业形象和竞争力；坚持以信誉谋发展的理念，为用户提供产品全生命周期服务，保障8小时到矿高效及时处理售后服务问题，不断提升用户满意度；修订完善考核激励机制，强化责任意识，促使干部职工积极主动工作，把思想和行动统一到总体要求上来，把精力投入到工作部署和工作落实中去，齐抓共管圆满完成全年各项工作任务。