成庄矿修旧利废队认真落实集团公司“增收入、降成本、割赘肉、止出血、堵漏洞”经营管理措施，积极与生产队组、业务部门沟通，以需求为导向，开展微改造、微创新，让废旧材料“补位”生产现场，助力矿井降本增效。
锚索托盘变身“铁柱鞋”。该矿修旧利废队针对井下生产需要大量“铁柱鞋”的实际，与生产技术部人员积极沟通，集思广益，把废旧管路按要求切割制作成“O”型防脱圈，再将防脱圈焊接到废旧锚索托盘中心凹孔处，这样一个“铁柱鞋”就加工完成了。液压单体支柱在使用时穿上这个“铁柱鞋”，不仅消除了滑移侧斜的危险，还能有效减少支柱钻底量，从而保证支柱的初撑力和迎山力。据了解，单个“铁柱鞋”可节约材料费500元左右，今年以来已入井使用700个，共计节约成本35万元。
风水管路“再就业”。井下巷道“拐弯”或“变道”时，风水管路也得随之变向。修旧利废队主动承接风水管路改造任务，充分利用回收上井的废旧风水管路，按照图纸尺寸切割为若干小段，并重新焊接可活动法兰盘，再配上合适的弯头，以供井下生产需要。为保证管路符合井下标准，该队对改造后的管路逐一进行打压试验，确保不漏水漏风。“之前，风水管路改造一直是委外加工，今年以来，我队已为队组加工复用了400余根风水管路，除了节约材料成本外，还减少了委外费用13.5万元。”修旧利废队副队长刘红利说。
旧零件让风动机具“起死回生”。“小王，这个隔膜泵虽然报废了，但是消声器还是好的，你说该怎么办呢？”“先拆下来留着当配件用，可不能白白浪费掉！”这是修旧利废队检修师傅老常和徒弟小王在拆卸隔膜泵时的一幕。为将废旧物资“吃干榨净”，他们采用“大拆小、整变零”的方式，对报废的风动机具进行拆解，使部分零部件重新“上岗”，降低机具检修配件费用。目前，该矿修旧利废队平均每月可检修隔膜泵5台，检修风镐、手持气动钻机等各类风动机具5台，实现降本增效约7万元。同时，在拆卸不同机具过程中，岗位人员逐步从只能检修单一的隔膜泵转变为能检修多种机具，技能水平明显提升。
