长治中能煤业深入贯彻落实“增收入、降成本、割赘肉、止出血、堵漏洞”经营管理措施，制定制度、细化责任，构建横向到边、纵向到底的责任体系和管理网络，把“严、实、精、细”落实到管理的每一个细节，持续打好综合管理、源头控制、绩效考核、创新增效“组合拳”。上半年成本总额较同期减少2264万元。

深化管理，盯紧“关键点”。该公司充分发挥管理的杠杆作用，完善制度体系和工作流程，先后制定了全面预算管理办法、全面成本管控办法和材料配件管理办法，以全面预算管理为基础，从材料源头把关，严格对照施工计划、技术规程、审批文件等，对井下工程实施定额消耗管控，严控材料、配件领取指标限额，加强现场标准化管理，严格作业过程管控，杜绝浪费，实现了由结果控制向过程控制、由粗放管理向精细运营转化、由经验管理向科学管理的转变。在全公司范围内组织开展了“精细管理、提质增效”建言献策活动，收集各类意见建议30余条，选出可行建议12条，制定方案、细化措施，调动了广大干部职工的工作热情，在过程管理、流程优化、机制创新等方面持续为经营管理贡献智慧和力量，着力打好节支降本的攻坚战。

严格考核，堵住“流失点”。该公司制定《经营考核管理办法》和《2023年全面预算环节考核实施细则》，构建了多视角、全方位、立体式的考核评价体系。根据实际情况编制科学、合理、准确的月度计划，以周生产协调会为保障，以日调度落实为手段，将指标分解至厂队、班组，与工资挂钩、捆绑考核，层层包干、层层传递、层层落实、责任到人。设立经营绩效考核组，每周下一线、进班组、到人头，检查各采掘工作面现场材料、配件管理情况，严格考核并通报，提高了各厂队、班组工作的积极性和节约成本的主观能动性，堵塞成本管控的漏洞。

小改小革，激活“创效点”。该公司持续发挥技术引领作用，坚持开展技术改造、创新创效等活动，从“五小”创新入手，鼓励员工立足岗位，从“小”做起，大胆革新，掀起小改小革的热潮。上半年共收集各类技改项目78项，广大一线员工的金点子、小妙招优化了工艺流程、减轻了劳动强度、提高了工作效率。深挖修旧利废潜能，盘活废旧资源，在提高零部件自主加工和废旧设备二次利用上下功夫，从“垃圾堆”里捡出“真金白银”，变废为宝，提高废旧物资复用率。