同华发电公司紧紧围绕“提升经济效益，实现高质量发展”目标，坚定信心抓牢机遇，抓住安全生产、经营管理、降本增效、人才技术四大关键环节，合力攻坚、各个突破，为企业产业升级、高质量发展赋能添力。

守牢底线 筑安全根基

　　该公司以“三基”建设为根本，以“六大”体系为支撑，以集团公司“136”安全管理模式为统领，始终把安全生产放在首位，压实各级主体安全责任，全面提升全员安全生产意识，坚持以忧患意识及时发现问题，不断提升对各种风险的驾驭能力，提高安全监督管理水平。截至2023年12月31日，连续安全生产记录达2091天。

　　今年以来，公司高质量完成#1机组A级检修，圆满完成#2机组扩大性D修，完成#2机灵活性验收工作，机组制粉系统、脱硫系统出力显著提升，带负荷能力提升，两台机组的可靠性和经济性得到进一步增强。在全面落实安全生产专项整治三年行动中，该公司将安全管理制度与集团公司相关制度深度融合、优化整合，构建“凡事有章可循，凡事有据可依”的安全管理体系。近年来，该公司不断投入科技力量提升安全监控能力，通过全覆盖视频监控系统以及AI智能巡检等手段，查处现场违章行为、设备运行缺陷等，有效规范员工的行为操作，对发现的问题及时整改，运用人工+智能巡检模式，全方位为安全生产保驾护航。

攻坚克难 破解经营难题

　　面对电量交易市场现货规则改变、现货价格低迷、综合电价偏低、新能源发展等重重困境，该公司积极探索，着力外拓市场、内控成本、强基固本、提质增效，努力克服各种阻碍与难题，千方百计提升经营管理质效，加强对标管理、补齐短板差距，全力以赴做好各项工作，确保完成年度各项任务指标。

　　该公司营销团队加强与相关单位及外部市场主体沟通协调，及时准确把好电力市场“风向标”，通过对电量营销、生产运行、燃料管理等各方统筹协调管理，下好全局“一盘棋”，力争效益最大化。经营管理部严格执行“全面计划、全面预算、全面控制”的经营方针，每月定期开展经营分析会、绩效考核会，采取月度控制、以月保年的有效措施，确保年度计划顺利完成。机组检修期间，为控制检修成本，各生产部门充分发挥计划引领，执行目标管控作用，严控合同项目及费用，严把检修质量、进度、管理关。2023年，通过商务谈判、工程审核结算共计节约资金达1000多万元。

降本增效 拓展利润空间

　　该公司牢固树立“节”的意识、“紧”的思想，深入落实“15字”30条经营管理措施，严控费用成本、细化管理模式。公司持续开展“自主维修、修旧利废”活动，坚持把节约挖潜的触角延伸到每个岗位、每个员工身上，通过加强物资修旧利废管理，完善评审机制，引导员工围绕安全生产，从实际出发、小处着眼、细节入手，立足岗位不断深挖废旧物资的剩余价值，切实增强员工的成本意识和节约意识，在源头上做实做细成本管控。

　　为进一步降低机组运行材料费用，该公司发电运行部积极行动、苦练内功，在优化运行方式上狠下功夫，固废综合利用水平得到稳步提升。2023年，石灰石粉和石灰石采购用量18.7万吨，同比均大幅下降，今年以来通过重新招标竞价降低单价费用，节约采购成本580多万元。为进一步提高固废综合利用水平，公司成立攻关小组，对圆盘脱水机上石膏洗氯进行再优化调整，2023年石膏综合利用量同比增加4000多吨，固废项目通过公开招标同比单价大幅降低，节约成本共计800万元，有效降低了固废处置成本。

人才+技术 赋发展新动能

　　该公司牢牢把握人才这一发展核心要素，以“创新工作室”为平台，以“企业的智囊团、岗位的创新源、项目的攻关队、人才的孵化器、团队的方向标”为创新工作理念，不断引深科技攻关、导师带徒、技术交流活动，全面提高技术人员在现场处理问题的能力；不断拓展功能，为广大员工参与创新创效活动搭建广阔平台，有效激活技术人才的创新动能。多年来，先后有526名职工在23个专业中分别被公司授予技能工匠、技术标兵和技术能手称号，为企业创新创效和高质量发展提供了强大的人才支撑。该公司各专业技术领头人带领团队立足生产一线，围绕安全生产、提升质量、创新技术、节能增效等方面，广泛开展科技攻关项目，间冷塔技改有效解决了用水和电能消耗的浪费问题；煤场采样机钻头改造不仅消除了原有的安全隐患，还能够节约维护成本和材料费用；给空冷岛进行“风机封堵装置+热分布在线监测”双套升级改造后，不仅为设备防寒防冻提供了安全保障，而且每年可节约成本达170多万元……

　　该公司放眼长远，以建设智慧电厂为长期目标，在智能运行、智能检修、智能安全、智能燃料、智能管理等方面形成可行性方案，不断扩充智慧电厂建设的思维构架。目前，公司基于5G网络平台下的智能巡检机器人已正式投入使用，“人工+智能”模式为巡检工作带来全新的升级感受，也为下一步智慧电厂其他项目的顺利推进奠定了基础，诸多科技元素将为企业高质量发展插上智慧翅膀。